Uups, eine Weile nicht dagewesen.
Fender-Halter selbst gemacht
Der hintere Fender-Halter war irgendwann hinten mittig durchvibriert. Da der alte Halter selbstgebaut ist, das Loch im lackierten Fender nicht passte und er diese Sicke hat, war es schwierig einen käuflichen zu finden...ich habe die Suche dann beendet und entschieden do-it-yourself.
Also erstmal überlegt
wie ich das mit meinen begrenzten Mitteln und Fähigkeiten hinbekommen kann...ich wollte es möglichst mit dem Angebot eines Großstadt-Baumarktes erreichen, da ich wenig Anlaufstellen haben wollte und alles vorher mal in der Hand haben wollte...die Wahl viel auf Obi(!):
- 16 mm Stahlrohr, 1 mm, 1m...1 mm Rohr, da ich voraussichtlich kalt biegen musste
- M10 Muttern und Schrauben
- 3-4mm Stahlband
- Schalungs-Plattenreste und Spax
- Sand
- Lochband, Stahlblech
- Stichsäge, div. Werkzeug
- Dremel
- Standbohrmaschine
- Gasbrenner
Den Aufwand habe ich natürlich total unterschätzt, 3 Nachmittage und 2 WE habe ich gebraucht.
Der Formenbau hat fast genauso lang gedauert (5-6h) wie das fertigen und montieren...war ja das erste Mal und auch erkunden und "finden" dabei.
1. Schablone bauen (5-6h)
Von einen Kaufteil das ungefähre Maß nehmen (den kaputten Halter habe ich so gut aufgeräumt...
habe ich am Ende gefunden) plus etwas persönliche Formung.
Dann das ganze aussägen und zwar so, dass es über die Grundplatte hinausragt, für den Spanngurt an den unter Spannung stehenden Enden...und an der Formkante eine Sicke für die Rohrrundung hineinfräsen. Noch Löcher für Schraubzwingen rein, aber die brauchte ich am Ende nicht wirklich...Trail&Error.
2. Rohr vorbereiten
Die Enden habe ich mit M10 Mutter verschlossen...dazu die Rohrenden einsägen, Mutter reinhämmern und umlaschen.
Dann noch (Chinchilla-)Sand rein, festklopfen und mit den Schrauben endverdichten.
3. Rohr biegen
Ich wollte es erst durchglühen und auf der Form biegen, aber das habe ich wegen der Rauch-/Brandgefahr verworfen...weiß auch nicht wie ich anfangs darauf kam glühendes Metall um Holz biegen zu wollen
Ich habe mein tolle Form auf der Werkband festgeschraubt(!), die Mitte an Rohr und Form markiert und dann kalt gebogen...dabei habe ich das Rohr so gehalten, dass die Längs-Schweißnaht des Rohres wenig bis kaum Längung oder Stauchung erfahren wird, ich war mir schlicht nicht sicher ob es nicht aufplatzen würde.
An den starken Bögen der Form wurde trotz Sicke in der Form-Kante das Rohr gequetscht und oval, das lies sich auch nicht mehr weghämmern...ich hatte nur den einen Versuch.
Am Ende war das Rohr heftig unter Spannung, aber erst ein Spanngurt und dann ein herumliegendes Lochband hat die Form erst einmal gehalten.
4. Rohrspannung nehmen
Zuerst hatte ich einfältig gehofft die Spannung durch Hämmern in der Form zu nehmen, aber nee...Anwärmen in der Form brachte auch nur verbanntes Holz.
Am Ende habe ich das Teil vor der Halle komplett durchgeglüht. Danach war nur etwas Spannung drauf.
5. Rohr nachbiegen
Die langen, sanften Rundungen musste ich dann noch am Schraubstock freihand nachbiegen, was ein paar kleine Druckmarken gab.
6. Endfertigung
Erstmal die Position ausjustieren, das dauerte, weil nach ab ist ab.
An den abgeflexten Enden habe ich dann erst einmal probiert wie das Flachteil aussehen würde und wie ich das am besten anstelle...die Enden sahen dann überraschend lüt aus, naja bei 1+1mm Materialstärke gequetscht...hhhmmmm?!?
Also habe ich 3-4 mm Flachstahl genommen und passende Inlays geflext und gefeilt, war nur Pi mal Daumen, da es schon spät war.
Und damit die Enden flach werden, aber der Übergang nicht so ewig ausläuft/oval wird, habe ich noch je eine Mutter bis zur gewünschten Tiefe eingetrieben.
Dann die Inlays eingetrieben und flachgepresst...und das finale Anhalten, kürzen und die Langlöcher Bohren...da wäre es fast schief gegangen und ich hätte zu wenig Fleisch gehabt.
7. Endmontage
Ich habe mich absichtlich gegen ein Durchbohren für die Schraube entschieden, damit das Teil nicht wieder an der Stelle durchvibriert. Aber auch gegen eine Metallschelle/-bügel und neue Löcher in lackierten Fender Bohren. Das PVC-ummantelte, verzinkte Lochband ist jetzt die Schelle - einziger Wermutstropfen, der Fender ruckelt sich beim Fahren etwas schief zur Sicht-/Längsachse...könnte schlimmer sein!
Bisher habe ich den Halter roh gelassen, weil uich am folgenden WE zum Race61 bin - wieder mit Defekt kurz vorher (leckenden Bezinhahn abgerissen), aber das ist ja schon Standard.